医院化验室废水处理机的常见故障及解决方法

　　医院化验室废水含病原微生物、化学试剂、重金属离子等污染物，医院化验室废水处理机的稳定运行是保障环保达标与实验室安全的核心前提。在长期使用中，设备易因水质波动、操作不当、部件老化出现各类故障，以下是五大高频故障的成因分析及对应解决方法，助力快速排查与运维。

　　一、设备报警停机，废水无法进入处理系统

　　这是最常见的启动类故障，核心成因分为三类：一是进水水质超标，废水中强酸强碱、高浓度有机溶剂超出设备处理阈值，触发pH或COD在线监测报警；二是进水口堵塞，化验室废水中的试管碎屑、试剂瓶残渣等固体杂质卡住格栅或潜水泵叶轮；三是电气故障，电源接触不良、控制箱保险丝熔断或液位传感器失灵。

　　解决方法：先断电排查电气系统，更换熔断保险丝，清洁液位传感器探头水垢；拆卸进水口格栅与潜水泵，清除叶轮杂质；取样检测进水pH值，若强酸强碱超标，手动中和至6–9后再排入设备；定期在进水口加装精密滤网，避免固体杂质进入系统。

　　二、加药系统失效，药剂无法正常投加

　　加药系统是化学法处理废水的核心，故障表现为药剂箱空转、管道堵塞或投加量不准。主要原因包括：絮凝剂、消毒剂等药剂溶解不充分，形成沉淀堵塞计量泵与管道；加药泵单向阀磨损，出现药液回流；电磁流量计故障导致投加量失控。

　　解决方法：定期清理药剂箱与管道，使用温水冲洗残留沉淀，确保药剂充分溶解后再投加；拆解计量泵单向阀，更换磨损的密封垫；校准电磁流量计，重新设定投加参数；建议采用自动搅拌型药剂箱，防止药剂结块。

　　三、消毒模块效果不佳，出水细菌超标

　　消毒模块（紫外线灯管、臭氧发生器、二氧化氯发生器）故障直接影响出水卫生指标，常见问题有紫外线灯管老化、臭氧发生器电极结垢、二氧化氯投加量不足。长期使用后，紫外线灯管透光率下降，臭氧发生器电极被水垢覆盖，均会导致消毒能力衰减。

　　解决方法：定期检测紫外线灯管强度，使用寿命超过8000小时及时更换；拆卸臭氧发生器电极，用柠檬酸溶液清洗水垢；校准二氧化氯投加系统，根据出水细菌检测结果调整投加量；确保废水在消毒模块内的停留时间不低于30分钟，提升消毒效率。
 

　　四、膜组件堵塞，出水流量大幅下降

　　采用膜分离技术的医院化验室废水处理机，易因废水中的胶体、悬浮物造成膜组件污堵，表现为产水流量骤降、跨膜压差升高。若反冲洗不及时或反冲洗压力不足，会加速膜孔堵塞，甚至造成膜丝断裂。

　　解决方法：立即启动设备反冲洗程序，用清水反向冲洗膜组件30分钟，去除表面悬浮物；若反冲洗无效，采用柠檬酸或专用膜清洗剂进行化学清洗；优化预处理工艺，在膜组件前增设混凝沉淀池，降低进水悬浮物浓度；定期检查反冲洗泵压力，确保压力稳定在0.2–0.3MPa。

　　五、出水水质不达标，COD/重金属超标

　　出水水质超标多由工艺参数设置不当或核心部件失效导致，如COD超标可能是氧化反应不充分，重金属超标则是螯合剂投加量不足。此外，设备运行负荷过大，废水停留时间不足，也会导致处理不全。

　　解决方法：重新核算设备处理负荷，避免超负荷运行；检测氧化反应池的氧化剂浓度，适当增加投加量；针对重金属超标，补加螯合剂并延长反应时间；定期取样检测各处理单元水质，根据监测数据调整工艺参数。

　　医院化验室废水处理机的故障排查需遵循“先电气后工艺、先预处理后深度处理”的原则，通过定期维护与精准操作，可大幅降低故障发生率，保障出水稳定达标。