一、日常清洁(每次运行后 / 每日)
及时清理设备进水管路、进水滤网的杂质与沉淀物,防止堵塞导致进水不畅。清空收集槽、沉淀池内的残留污泥与废液,使用清水冲洗箱体内部,避免废液长期滞留腐蚀罐体、滋生微生物。清洁设备表面的酸碱液渍与灰尘,检查阀门、接头有无渗漏,确保外观及管路洁净干燥。同时清理药剂添加口残留结块药剂,保证投加通道通畅。
二、管路与阀门维护
定期检查进水管、出水管、药剂管路的密封性,查看有无老化、开裂、渗漏,及时更换破损的软管、密封垫片。对手动阀门、电磁阀进行启闭测试,清除阀口杂质,确保开关灵活;长期停用前需排空管路内积水,防止低温冻裂管路。定期疏通回流管与排污管,避免沉淀淤积造成管路堵塞。
三、药剂系统维护
检查加药泵、计量泵运行状态,观察泵体有无漏液、异响,定期清洗泵头与过滤网,防止药剂结晶损坏设备。严格按照药剂有效期更换酸碱中和剂、混凝剂、氧化剂,避免药剂失效影响处理效果;药剂桶定期清洗,清除底部沉淀物,防止杂质进入计量泵。控制药剂投加比例,避免过量投加造成二次污染或设备腐蚀。
四、核心处理单元维护
沉淀池需定期彻底排泥,防止污泥板结影响沉降效果;过滤装置中的滤芯、滤料根据使用频率定期清洗或更换,保障过滤效率。对氧化、电解模块进行清洁,去除电极表面的氧化层与附着物,保证处理功率稳定。若设备配备 pH 在线监测探头,需定期校准、清洗探头电极,避免污垢附着导致监测失真。
五、电气与安全系统维护
检查控制柜、水泵、搅拌电机的运行状况,保证接地良好、线路无破损;定期清理电控柜内灰尘,防止短路。测试液位传感器、漏电保护、超温报警等安全装置,确保灵敏可靠。设备长期停用应切断总电源,排空内部积水与废液,做好防尘防潮保护;定期通电运行,避免电子元件受潮失效。
六、定期检修与校准
每月进行全面巡检,每季度对 pH 控制系统、计量泵精度进行校准,每年开展整机性能检修,确保废水处理指标符合环保排放要求。