化学实验室废水成分复杂,常含酸碱、重金属、有机物、色度、细菌等污染物,处理机采用模块化集成式设计,以物理化学法为主、生化辅助,实现废水在线连续处理,达标后排放或回用。
一、整体工作流程
整机一般按收集→调节→混凝絮凝→沉淀分离→氧化降解→中和过滤→消毒达标排放多级串联运行,自动完成加药、反应、沉淀、过滤、pH 调节与消毒,全程 PLC 自动控制,无需人工值守。
二、核心单元工作原理
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收集与调节单元
废水先进入收集池,通过液位信号自动启动系统。调节池对水质、水量、pH 进行均质均量,缓冲波动,避免冲击后续处理单元,保证运行稳定。
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酸碱中和单元
通过 pH 在线监测,自动投加酸或碱,将废水 pH 快速调节至 6~9 中性范围。中和反应消除强腐蚀特性,为后续混凝、氧化提供适宜环境。
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混凝絮凝与沉淀分离
自动投加混凝剂、絮凝剂,破坏胶体稳定性,使悬浮颗粒、重金属氢氧化物、有机絮体聚集形成粗大絮体。在斜管 / 斜板沉淀区内,利用
重力沉降原理实现固液分离,污泥排入集泥箱定期处置。
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高级氧化降解单元
多采用臭氧、紫外催化氧化、芬顿反应等技术,利用强氧化性自由基,
氧化分解难降解有机物、色素、异味物质,将大分子断链为小分子,降低 COD、去色、除臭,提高可生化性与出水清澈度。
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多介质过滤单元
沉淀出水依次经过石英砂、活性炭、精密过滤器等,利用
吸附、截留、筛滤原理去除残余悬浮物、色度、残留有机物与微小絮体,进一步改善出水浊度与外观。
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消毒与达标排放
末端采用紫外或臭氧消毒,杀灭细菌、微生物,防止二次污染。处理后水质达到
污水综合排放标准或地方环保要求,可直接排放或回收用于清洁、拖地等杂用。
三、系统控制原理
整机由 PLC、传感器、电磁阀、计量泵组成自动控制系统,实时监测 pH、ORP、液位、流量,按程序精准控制加药量、反应时间、排泥周期,实现自动化、密闭化、无害化运行,防止废气外泄与二次污染。